నిర్మాణ పరిశ్రమలో శుభ్రమైన మరియు సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్వహించడం విషయానికి వస్తే, ప్రభావవంతమైన దుమ్ము సేకరణ చాలా ముఖ్యమైనది. మీరు ఫ్లోర్ గ్రైండర్ లేదా షాట్ బ్లాస్టర్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నా, సరైన దుమ్ము వాక్యూమ్ కలిగి ఉండటం చాలా ముఖ్యం. కానీ ఫ్లోర్ గ్రైండర్ కోసం దుమ్ము వాక్యూమ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టర్ మెషీన్ కోసం దుమ్ము వాక్యూమ్ మధ్య తేడా ఏమిటి? ఈ సమగ్ర గైడ్‌లో, మీ అవసరాలకు ఉత్తమమైన దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడే కీలక తేడాలను మేము అన్వేషిస్తాము.
ముందుగా, ఫ్లోర్ గ్రైండర్లు మరియు షాట్ బ్లాస్టర్ల కోసం దుమ్ము ఏమిటో అర్థం చేసుకుందాం.
కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ గ్రైండర్ ఉపరితలాలను సమం చేయడానికి, పూతలను తొలగించడానికి మరియు నేలలను పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది కాంక్రీటు, రాయి మరియు ఇతర ఫ్లోరింగ్ పదార్థాల నుండి చక్కటి ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ధూళి సాధారణంగా చాలా సూక్ష్మంగా ఉంటుంది మరియు పీల్చినట్లయితే ప్రమాదకరంగా ఉంటుంది. షాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రం ఉపరితల తయారీకి, కలుషితాలను తొలగించడానికి మరియు పూతలకు కఠినమైన ఆకృతిని సృష్టించడానికి అనువైనది, ఇది ముతక, పెద్ద పరిమాణంలో భారీ కణాలను, లోహం, కాంక్రీటు లేదా రాయి వంటి ఉపరితలాలను పేల్చేటప్పుడు ఎక్కువ రాపిడి ధూళి కణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ధూళి తరచుగా బ్లాస్ట్ చేయబడిన పదార్థం నుండి శిధిలాలను కలిగి ఉంటుంది.
ఫ్లోర్ గ్రైండింగ్ యంత్రాలు మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రాల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్ము విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, వేర్వేరు వాక్యూమ్ క్లీనర్ అవసరాలు అవసరం. వాటి మధ్య 4 ముఖ్యమైన తేడాలు ఉన్నాయి,
ఫ్లోర్ గ్రైండర్ డస్ట్ వాక్యూమ్‌లు | షాట్ బ్లాస్టర్ డస్ట్ కలెక్టర్లు | |
| వడపోత వ్యవస్థలు | సూక్ష్మ ధూళి కణాలను సంగ్రహించడానికి సాధారణంగా అధిక సామర్థ్యం గల పార్టిక్యులేట్ ఎయిర్ (HEPA) ఫిల్టర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. సూక్ష్మమైన, సంభావ్యంగా హానికరమైన ధూళి పర్యావరణంలోకి తప్పించుకోకుండా చూసుకోవడానికి HEPA ఫిల్టర్లు అవసరం. | పెద్ద, మరింత రాపిడి ధూళి కణాలను నిర్వహించడానికి తరచుగా కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్లు, బ్యాగ్‌హౌస్ ఫిల్టర్లు లేదా సైక్లోన్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఈ వ్యవస్థలు గాలి నుండి బరువైన కణాలను సమర్థవంతంగా వేరు చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. |
| వాయుప్రసరణ మరియు చూషణ శక్తి | సూక్ష్మ ధూళిని సమర్థవంతంగా సంగ్రహించడానికి అధిక చూషణ శక్తి అవసరం. సమర్థవంతమైన ధూళి సేకరణను నిర్ధారించడానికి నిమిషానికి క్యూబిక్ అడుగులలో (CFM) కొలిచే వాయు ప్రవాహ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉండాలి. | షాట్ బ్లాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే పెద్ద పరిమాణంలో దుమ్ము మరియు శిధిలాలను నిర్వహించడానికి అధిక CFM రేటింగ్ అవసరం. దుమ్ము యొక్క రాపిడి స్వభావాన్ని నిర్వహించడానికి వ్యవస్థ దృఢంగా ఉండాలి. |
| డిజైన్ మరియు పోర్టబిలిటీ | తేలికగా తీసుకువెళ్లగలిగేలా మరియు సులభంగా ఉపయోగించగలిగేలా రూపొందించబడ్డాయి. అవి తరచుగా పని ప్రదేశంలో అప్రయత్నంగా కదలడానికి చక్రాలు మరియు హ్యాండిళ్లను కలిగి ఉంటాయి. | సాధారణంగా పెద్దవిగా మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ యొక్క కఠినమైన వాతావరణాన్ని తట్టుకునేంత దృఢంగా ఉంటాయి. అప్లికేషన్ ఆధారంగా అవి స్టేషనరీ లేదా సెమీ-పోర్టబుల్ కావచ్చు. |
| నిర్వహణ మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం | స్వీయ-శుభ్రపరిచే ఫిల్టర్లు మరియు సులభంగా మార్చగల ఫిల్టర్ బ్యాగులు వంటి లక్షణాలు డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి సాధారణం. | ఫిల్టర్లను రాపిడి దుమ్ము నుండి దూరంగా ఉంచడానికి పల్స్ జెట్ శుభ్రపరచడం వంటి ఆటోమేటెడ్ ఫిల్టర్ శుభ్రపరిచే వ్యవస్థలు తరచుగా ఉంటాయి. సులభంగా పారవేయడానికి పెద్ద దుమ్ము సేకరణ డబ్బాలు కూడా ఒక సాధారణ లక్షణం. |
ఇటీవల, మా కస్టమర్లలో ఒకరు మాAC32 దుమ్ము వెలికితీత యంత్రంతన మధ్య తరహా షాట్ బ్లాస్టర్‌తో. AC32 ఇండస్ట్రియల్ వాక్యూమ్ క్లీనర్ గంటకు 600 క్యూబిక్ మీటర్ల బలమైన వాయు ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. ఈ అధిక CFM రేటింగ్ షాట్ బ్లాస్టర్ల ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే భారీ దుమ్ముతో కూడా సమర్థవంతమైన దుమ్ము సేకరణను నిర్ధారిస్తుంది. అధునాతన వడపోత వ్యవస్థలతో అమర్చబడిన AC32, చక్కటి ధూళి మరియు ప్రమాదకర కణాలను సంగ్రహించడం ద్వారా, మెరుగైన గాలి నాణ్యతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది, సురక్షితమైన మరియు ఆరోగ్యకరమైన పని వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది. అతి ముఖ్యమైనది, AC32లోBERSI వినూత్న ఆటో క్లీన్ సిస్టమ్, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో ఫిల్టర్లను స్వయంచాలకంగా శుభ్రపరుస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ స్థిరమైన చూషణ శక్తిని నిర్ధారిస్తుంది మరియు మాన్యువల్ ఫిల్టర్ శుభ్రపరచడానికి డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తుంది.
కస్టమర్ షేర్ చేసిన ఈ ఆన్ సైట్ వీడియోను దయచేసి చూడండి.
మీ అవసరాలకు సరైన దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థను ఎంచుకోవడం గురించి మరింత సమాచారం కోసం, మా వెబ్‌సైట్‌ను సందర్శించండి.www.bersivac.com. మీ నిర్మాణ స్థలాన్ని దుమ్ము రహితంగా మరియు భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంచడానికి అనువైన పరిష్కారాన్ని కనుగొనడంలో మా నిపుణులు మీకు సహాయం చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-04-2024